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自動(dòng)化石灰立窯

石灰窯卸料盤(pán)

文字:[大][中][小] 手機頁(yè)面二維碼 2022/2/24     瀏覽次數:    

  機械化石灰窯工藝簡(jiǎn)介:
  原料石灰石和燃料(焦或煤)均有儲備料倉,在儲備料倉下部配套有自動(dòng)稱(chēng)量斗,入窯原燃料按要求數量經(jīng)稱(chēng)量后在向窯內裝運過(guò)程中進(jìn)行混合,經(jīng)混合后的原燃料由料車(chē)經(jīng)斜橋或(提升機)提升至窯頂,再經(jīng)窯頂石灰窯布料器等設備布料。物料在窯內在自重作用下緩慢向下運動(dòng),石灰石經(jīng)過(guò)預熱帶、煅燒帶、冷卻帶在燃料燃燒的熱作用下完成石灰石(碳酸鈣)的脫炭酸反應,分解成氧化鈣(生石灰)。后由窯底部的具有交替密封性能的卸灰裝置卸出窯外,完成石灰煅燒全過(guò)程。
  產(chǎn)品特點(diǎn):
  (1)自動(dòng)稱(chēng)量、均勻配料。對入爐石灰石和煤炭準確稱(chēng)量合理配比是石灰豎爐優(yōu)質(zhì)煅燒節能降耗的關(guān)鍵環(huán)節之一。
  (2)均勻給料、旋轉布料。爐頂加料系統由受料斗、傳動(dòng)和旋轉布料器組成。由皮帶機輸入布料器均勻而定量布料,促使物料在入爐前進(jìn)一步混合。旋轉布料器是圓周式新型布料器,可自動(dòng)也可手動(dòng)定點(diǎn)布料,爐內斷面上石灰石和煤炭呈“點(diǎn)、網(wǎng)”狀分布,料面呈“M”形狀,從而使爐內氣流分布均勻,對煅燒帶穩定起到了關(guān)鍵性的作用。
  (3)供風(fēng)系統選用新型通風(fēng)風(fēng)帽供風(fēng),使爐內風(fēng)量實(shí)現均壓、均量,使爐內燃燒更充分、均勻,解決石灰的“生燒、過(guò)燒”現象能達到節能目的。
  (4)卸料采用回轉式塔錐卸料,塔錐設計合理通風(fēng)均勻,耐磨性強,卸料均勻且平穩,增強了成品石灰的活性度,采用軸支撐結構,齒輪傳動(dòng)更平穩,提高設備整體運行效率。
  (5)自動(dòng)控制,安全可靠
  該石灰爐系統在混配,布料、供風(fēng)和卸灰等關(guān)鍵設備上采用了自動(dòng)控制技術(shù),確保各個(gè)關(guān)鍵設備的安全平穩高效的運行。

  目前該窯型可用于普通建筑石灰的煅燒,鋼鐵廠(chǎng)用脫渣活性石灰的煅燒,化工行業(yè)用氫氧化鈣,碳酸鈣和納米鈣的原料煅燒。



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